Vetropack eröffnet vollautomatisiertes Warenlager in Boffalora sopra Ticino
25.09.2024: Ein lebendiges Stück Zukunft: In Italien setzt Vetropack, einer der führenden Glashersteller Europas, voll auf die Vorteile einer smarten Fabrik. An seinem neuen Fertigungsstandort im italienischen Boffalora sopra Ticino betreibt das Unternehmen ein vollautomatisiertes Warenlager. Kunden profitieren von kürzeren Vorlaufzeiten und nahtloser Transparenz.
«In Boffalora sind sämtliche Prozesse nach dem neuesten Stand der Technik eingerichtet.»
Das vollautomatisierte Warenlager ist mit modernster Technologie ausgestattet, um die logistischen Abläufe des neuen Vetropack-Standortes in Italien zu optimieren, und erreicht deutlich höhere Effizienz bei der Auftragsbearbeitung als herkömmliche oder teilautomatisierte Warenlager. Mithilfe des neuen Systems gewährleistet Vetropack Italia vollständige Rückverfolgbarkeit in Echtzeit und kann so auf jede Abweichung sofort reagieren und Vorlaufzeiten erheblich verkürzen. Durch die Automatisierung können Aufgaben zudem gleichmässig über die vorhandene Zeit verteilt werden. Dadurch vermeidet Vetropack Engpässe und sorgt für eine effiziente Auslastung.
„In Boffalora sind sämtliche Prozesse nach dem neuesten Stand der Technik eingerichtet“, so Jaroslav Mikliš, Group Supply Chain Projects and Transformation Manager. Dazu gehören auch die logistischen Abläufe, die auf der Basis von Simulationen konzipiert wurden. „In einem vollautomatisierten Warenlager finden keine unnötigen Bewegungen mehr statt. Gleichzeitig ist es uns mit einer genauen Datenerfassung möglich, die Prozesse besonders präzise zu steuern und zu überwachen“, erklärt Mikliš weiter. Um eine reibungslose Betriebsabwicklung sicherzustellen, lässt sich das gesamte System aus der Ferne monitoren.
Maximale Sicherheit, mehr Nachhaltigkeit, keine Wartezeiten
Die Vermeidung manueller Eingriffe erhöht sowohl die Arbeitssicherheit als auch die Qualität der Sekundärverpackungen: Durch den Einsatz von Automatisierungstechnologien und künstlicher Intelligenz werden riskante Situationen als auch Schäden an Sekundärverpackungen vermieden. Das vollautomatisierte Warenlager leistet zudem einen Beitrag zu den Nachhaltigkeitszielen von Vetropack. Die gesamte Fahrzeug-Flotte wurde mit hochmodernen, verbrauchsarmen Lithiumbatterien ausgestattet, die nicht nur die Dauer der Ladezyklen reduzieren, sondern auch die Effizienz des Ladevorgangs erheblich verbessern. „Dank der effizienten Nutzung der gesamten Fläche reduzieren wir den Pendelverkehr zu anderen Lagerhäusern und können ihn hoffentlich bald vollständig eliminieren“, kommentiert Mikliš.
Das neue vollautomatische Warenlager verstärkt einmal mehr die positive Strahlkraft des hochmodernen und ressourceneffizienten Standorts in Italien für die gesamte Unternehmensgruppe.
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